Nếu bạn làm việc trong một xưởng máy hoặc quản lý một xưởng sản xuất, có một âm thanh khiến bạn sợ hãi hơn tất cả những âm thanh khác: tiếng bíp dai dẳng của chuông báo máy. Trên máy CNC, rất ít cảnh báo phổ biến-hoặc gây khó chịu-như lỗi hệ thống bôi trơn. Cho dù nó xuất hiện dưới dạng "Áp suất bôi trơn thấp" trên bộ điều khiển Fanuc, "Lỗi bôi trơn" trên Haas hay đèn đỏ nhấp nháy đơn giản trên máy ép phun thì kết quả đều giống nhau. Máy dừng, sản xuất ngừng hoạt động và đồng hồ bắt đầu tính toán chi phí ngừng hoạt động của bạn.
Trong hơn mười năm, Ishan Precision đã giúp các kỹ sư bảo trì chẩn đoán và khắc phục những sự cố này. Chúng tôi đã biết rằng mặc dù cảnh báo có thể gây khó chịu nhưng chúng là biện pháp bảo vệ quan trọng. Một cỗ máy chạy không có dầu là một cỗ máy đang tự hủy hoại chính mình. Trong hướng dẫn toàn diện này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn những lý do phổ biến nhất gây ra lỗi hệ thống bôi trơn, cách chẩn đoán từng bước-từng-và cách ngăn chặn chúng tái diễn.
Hiểu cách hệ thống bôi trơn của bạn tự giám sát
Trước khi bạn lấy cờ lê, điều quan trọng là phải hiểu máy thực sự đang phàn nàn về điều gì. Hầu hết các hệ thống bôi trơn tự động, cho dù là hệ thống điện trở đơn giản hay thiết lập thể tích phức tạp, đều giám sát hai biến số chính: mức dầu và áp suất hệ thống.
Công tắc mức dầu là một cơ cấu phao đơn giản bên trong bình. Khi dầu giảm xuống dưới một điểm nhất định, mạch sẽ mở (hoặc đóng), gây ra cảnh báo "Mức thấp". Đây là cách khắc phục dễ dàng nhất-chỉ cần đổ đầy bình chứa.
Công tắc áp suất phức tạp hơn. Trong chu trình ngắt quãng tiêu chuẩn, máy bơm bật và hệ thống dự kiến sẽ thấy áp suất cụ thể (thường là khoảng 12-15 kgf/cm2 đối với hệ thống dầu) trong khoảng thời gian đã đặt. Nếu công tắc áp suất không gửi tín hiệu xác nhận đến bộ điều khiển CNC trong cửa sổ đó-chẳng hạn như 15 giây-máy sẽ kích hoạt cảnh báo "Lỗi áp suất". Ngược lại, nếu hệ thống không thể giảm áp sau chu kỳ, nó có thể gây ra lỗi "Bật áp suất". Hiểu được điều nào trong hai điều này đang xảy ra là chìa khóa để sửa chữa nhanh chóng.
Bước 1: Chẩn đoán cảnh báo áp suất thấp
Vấn đề thường gặp nhất mà các nhóm bảo trì gặp phải là hệ thống không tạo được đủ áp lực. Bạn có thể nghe thấy tiếng động cơ máy bơm đang chạy nhưng đồng hồ đo áp suất trên thiết bị hầu như không di chuyển hoặc rung lắc và giảm về 0. Có bốn thủ phạm chính cho hành vi này.
Nguyên nhân đầu tiên và phổ biến nhất là do bị kẹt không khí, thường được gọi là khóa không khí. Điều này thường xảy ra ngay sau khi bình chứa cạn nước và được đổ đầy lại. Bơm bánh răng bên trong thiết bị được thiết kế để di chuyển chất lỏng chứ không phải không khí. Nếu bong bóng khí bị mắc kẹt trong cửa nạp, các bánh răng sẽ quay tự do mà không tạo ra lực hút. Để khắc phục điều này, hãy tìm van xả khí hoặc vít thông hơi trên thân máy bơm. Nới lỏng nó trong khi máy bơm đang chạy cho đến khi bạn thấy dầu chảy ra trơn tru và không có bọt khí thì siết chặt lại. Áp lực sẽ tăng lên ngay lập tức.
Nguyên nhân thứ hai là do rò rỉ trong mạng lưới phân phối. Ống dẫn dầu từ máy bơm đến ổ trục thường được làm bằng nylon hoặc nhôm. Trong môi trường năng động như máy CNC, các ống này liên tục uốn cong bên trong dây xích kéo hoặc tiếp xúc với các mảnh kim loại nóng. Một đường đứt đơn hoặc một khớp nối lỏng lẻo hoạt động giống như một động mạch hở; máy bơm đẩy dầu ra ngoài, nhưng nó đi theo con đường có ít lực cản nhất để đi qua chỗ rò rỉ thay vì tạo áp suất trong hệ thống. Kiểm tra các ống dẫn linh hoạt của bạn và tìm kiếm các vũng dầu mới trong khu vực gia công.
Khả năng thứ ba là bộ lọc hút bị tắc. Mỗi máy bơm bôi trơn công nghiệp đều có bộ lọc ở đầu vào để bảo vệ bánh răng khỏi các mảnh vụn. Nếu bạn đang sử dụng dầu có chất lượng thấp hơn hoặc nếu môi trường tại xưởng nhiều bụi, bùn có thể tích tụ trên bộ lọc này, hạn chế dòng chảy. Nếu máy bơm phát ra âm thanh quá căng hoặc phát ra tiếng kêu, hãy tháo bình chứa và làm sạch lưới nạp bằng dung môi.
Cuối cùng, máy bơm có thể bị mòn. Nếu động cơ đang chạy nhưng phát ra tiếng ồn lớn hoặc nếu dầu sạch và không bị rò rỉ nhưng áp suất vẫn không tăng thì các bánh răng bên trong hoặc trục động cơ có thể bị cắt. Trong trường hợp này, giải pháp tiết kiệm chi phí-hiệu quả nhất thường là thay thế toàn bộ thiết bị bằng bơm bôi trơn tập trung Ishan tương thích thay vì cố gắng xây dựng lại.
Bước 2: Bí ẩn của lỗi "Bật áp suất"
Có một loại lỗi cụ thể khiến nhiều người vận hành nhầm lẫn, đặc biệt là những người sử dụng hệ thống đo thể tích (PDI). Máy báo động nhưng khi nhìn vào đồng hồ thì thấy áp suất thực tế rất cao. Tại sao máy lại phàn nàn về áp suất cao?
Hệ thống đo thể tích dựa vào một chu trình điều áp và giảm áp. Kim phun xả dầu khi áp suất được giải phóng. Nếu máy bơm kết thúc chu trình nhưng áp suất vẫn ở mức cao trong đường ống, kim phun không thể "nạp lại" cho lần phun tiếp theo. Bộ điều khiển CNC giám sát điều này. Nếu thấy áp suất không giảm trở lại gần{4}}0 trước khi chu kỳ tiếp theo bắt đầu, nó sẽ kích hoạt cảnh báo để ngăn máy cạn nước.
Điều này hầu như luôn xảy ra do van giảm áp hoặc van giảm áp trong cơ cấu bơm bị lỗi. Theo thời gian, các van này có thể bị kẹt do chất gây ô nhiễm hoặc tích tụ lớp sơn bóng từ dầu cũ. Đôi khi, việc vệ sinh cụm van đơn giản có thể giải quyết được vấn đề. Tuy nhiên, nếu đế van bị hỏng, bạn sẽ cần phải thay thế máy bơm. Khi tìm nguồn thay thế, điều quan trọng là phải đảm bảo bạn mua mẫu được thiết kế riêng cho hệ thống đo thể tích, chẳng hạn như dòng Ishan YET-R, bao gồm tính năng giải nén quan trọng này.
Bước 3: Khắc phục sự cố bôi trơn bằng mỡ
Các hệ thống mỡ đặt ra những thách thức độc đáo của riêng chúng. Không giống như dầu, mỡ không dễ chảy. Nó phải bị ép buộc. Nếu bạn đang đối mặt với cảnh báo dầu mỡ trên máy ép phun hoặc máy nghiền giàn nặng thì nguyên lý vật lý sẽ hơi khác một chút.
Tách dầu mỡ là một vấn đề phổ biến. Nếu máy không hoạt động trong thời gian dài, hàm lượng dầu trong mỡ có thể tách ra khỏi chất làm đặc/xà phòng. Điều này tạo ra sự tắc nghẽn cứng như sáp trong đường ống mà máy bơm không thể đẩy qua được. Nếu nghi ngờ điều này, bạn có thể cần phải ngắt kết nối đường dây chính và tẩy sạch dầu mỡ cũ bằng tay.
Một yếu tố khác là nhiệt độ. Dầu mỡ trở nên nhớt hơn đáng kể khi thời tiết lạnh. Một hệ thống hoạt động hoàn hảo vào mùa hè có thể bị hỏng trong môi trường mùa đông cục bộ nếu hệ thống sưởi của nhà máy bị tắt qua đêm. Nếu bạn thấy báo thức buổi sáng biến mất vào giữa trưa, hãy kiểm tra xem cấp độ dầu mỡ (số NLGI) của bạn có quá cao so với nhiệt độ vận hành hay không. Việc chuyển từ NLGI #1 sang NLGI #0 hoặc #00 nhẹ nhàng hơn trong những tháng mùa đông thường có thể giải quyết các vấn đề về dòng chảy dai dẳng.
Bước 4: Lỗi điện và cảm biến
Đôi khi, hệ thống cơ khí hoạt động hoàn hảo nhưng cảnh báo vẫn tồn tại. Điều này chỉ ra một lỗi điện.
Bản thân công tắc áp suất là một thiết bị cơ khí có màng ngăn và công tắc vi mô. Trải qua hàng nghìn chu kỳ, công tắc này có thể bị hỏng về mặt cơ học, bị kẹt ở vị trí mở hoặc đóng. Bạn có thể kiểm tra điều này bằng đồng hồ vạn năng. Nếu đồng hồ đo hiển thị áp suất nhưng các tiếp điểm của công tắc không thay đổi trạng thái thì công tắc đã chết.
Các vấn đề về hệ thống dây điện cũng phổ biến. Các dây cáp chạy từ bơm bôi trơn đến bộ điều khiển CNC phải chịu sự chuyển động và rung động liên tục. Dây bị sờn có thể gây ra các báo động ngắt quãng chỉ xảy ra khi trục máy di chuyển đến một vị trí cụ thể. Đây là những khó khăn nhất để chẩn đoán. Nếu bạn nghi ngờ có lỗi nối dây, hãy dò dây cáp qua dây kéo và kiểm tra tính liên tục.
Bảo trì phòng ngừa: Dừng tiếng bíp trước khi nó bắt đầu
Cách tốt nhất để xử lý các cảnh báo bôi trơn là ngăn chặn chúng xảy ra ngay từ đầu. Chiến lược bảo trì phản ứng-chờ máy hỏng-luôn đắt hơn chiến lược bảo trì chủ động.
Đầu tiên, hãy thiết lập chính sách dầu sạch nghiêm ngặt. 90% lỗi máy bơm là do chất bôi trơn bị ô nhiễm. Không bao giờ tái sử dụng dầu đã được xả ra khỏi máy và đảm bảo rằng các thùng chứa dùng để đổ đầy thùng dầu phải sạch sẽ. Ngay cả một lượng nhỏ bụi kim loại hoặc chất làm mát lọt vào bể bôi trơn cũng có thể phá hủy các bánh răng bơm hoặc làm tắc các van đo sáng mỏng manh.
Thứ hai, thực hiện xả hệ thống hàng năm. Mỗi năm một lần, xả hết nước trong hồ chứa và quét sạch bùn tích tụ dưới đáy. Đây cũng là thời điểm tốt để kiểm tra bộ lọc đường dây chính và thay thế chúng nếu cần thiết.
Thứ ba, giữ một máy bơm dự phòng trên kệ. Chi phí thay thế máy bơm bôi trơn Ishan thường thấp hơn chi phí cho một giờ ngừng hoạt động trên dây chuyền sản xuất quan trọng. Chuẩn bị sẵn một thiết bị dự phòng để thay thế có nghĩa là một lỗi hỏng sẽ trở thành một sửa chữa nhỏ trong 15 phút thay vì một cuộc khủng hoảng kéo dài 3 ngày trong khi bạn chờ vận chuyển.
Chọn đối tác phù hợp cho nhu cầu bôi trơn của bạn
Khi hệ thống bôi trơn gặp sự cố, bạn cần nhiều thứ hơn là chỉ số bộ phận; bạn cần một giải pháp phù hợp với máy móc cụ thể của bạn. Thị trường tràn ngập các loại máy bơm thông thường nhưng máy móc công nghiệp đòi hỏi độ chính xác.
Cho dù bạn đang khắc phục sự cố hệ thống điện trở cũ trên máy tiện hay trang bị thêm hệ thống đo thể tích hiện đại vào trung tâm gia công-tốc độ cao thì các thành phần đều phải phù hợp với ứng dụng. Việc sử dụng máy bơm có thể tích xả hoặc định mức áp suất không đúng có thể dẫn đến bôi trơn quá-(gây ra quá nhiệt và lãng phí) hoặc bôi trơn-dưới mức (gây ra hỏng ổ trục nghiêm trọng).
Ishan Precision đã dành hơn một thập kỷ để hoàn thiện công nghệ bôi trơn tập trung. Chúng tôi hiểu rằng máy bơm của chúng tôi là nhịp tim của nhà máy của bạn. Đó là lý do tại sao chúng tôi thiết kế hệ thống của mình để đảm bảo độ bền, dễ bảo trì và khả năng tương thích phổ biến với các thương hiệu máy công cụ lớn.
Nếu bạn hiện đang nhìn chằm chằm vào đèn báo động màu đỏ nhấp nháy, đừng hoảng sợ. Thực hiện theo các bước trong hướng dẫn này: kiểm tra mức dầu, xả khí, kiểm tra rò rỉ và xác minh công tắc áp suất của bạn. Và nếu bạn cần một thiết bị thay thế hoặc nếu bạn chỉ muốn nâng cấp hệ thống cũ của mình lên thứ gì đó đáng tin cậy hơn, nhóm của chúng tôi sẵn sàng giúp bạn quay trục xoay trở lại.
