Trong khi các trung tâm gia công CNC hoạt động êm ái trong các phòng-được kiểm soát khí hậu thì máy ép dập kim loại lại hoạt động trong môi trường khắc nghiệt. Họ là những ông lớn của thế giới sản xuất, giáng xuống với hàng trăm tấn lực cứ sau vài giây. Nhịp đập nhịp nhàng này tạo ra một thách thức duy nhất cho việc bảo trì:Rung.
Rung động là kẻ thù của máy móc, đặc biệt nó có sức tàn phá lớn đối với hệ thống bôi trơn. Chúng tôi thường thấy các máy bơm bôi trơn kiểu CNC-tiêu chuẩn được lắp đặt trên máy ép cơ khí nhưng lại hỏng trong vòng vài tuần. Các bộ phận bị nứt, bình chứa bị vỡ và rơ-le điện bị lỏng.
Tại Ishan Precision, chúng tôi hiểu rằng việc bôi trơn máy dập đòi hỏi một phương pháp kỹ thuật khác. Cho dù bạn đang chạy máy ép khuôn lũy tiến tốc độ cao hay máy ép chuyển lớn cho các tấm ô tô thì hệ thống bôi trơn cũng phải bền bỉ như chính chiếc máy. Trong hướng dẫn này, chúng tôi khám phá các yêu cầu cụ thể của việc bôi trơn máy ép và cách xây dựng một hệ thống có thể sống sót sau cú sốc.
Thử thách độc đáo: Tải sốc
Mỗi khi ram chạm vào khuôn, một sóng xung kích sẽ truyền qua khung máy. Nếu bơm bôi trơn của bạn được bắt vít trực tiếp vào khung mà không có lớp bảo vệ thì nó sẽ chịu lực G{1}} có thể làm gãy các mối hàn bên trong và tạo bọt dầu trong thùng.
Đối với máy ép dập, chúng tôi đề xuất ba chiến lược cài đặt chính:
1. Cách ly rung (Gắn chống sốc)Không bao giờ bắt vít bơm bôi trơn trực tiếp vào khung gang của máy ép. Luôn sử dụng các giá đỡ cách ly (bộ giảm chấn) bằng cao su chịu tải nặng- giữa giá đỡ máy bơm và máy. Điều này hấp thụ năng lượng tần số cao-được tạo ra trong quá trình dập khuôn.
2. Tắt-Gắn máyĐối với máy ép cực lớn (trên 400 tấn), vị trí đặt máy bơm tốt nhất hoàn toàn không phải trên máy. Việc gắn bộ phận bơm lên một giá đỡ riêng biệt trên sàn hoặc một bức tường gần đó sẽ cách ly hoàn toàn bộ phận bơm khỏi va đập. Sau đó, bạn chạy các ống mềm-áp suất cao đến khối phân phối trên máy.
3. Hồ chứa gia cốCác thùng dầu bằng nhựa tiêu chuẩn có thể phát triển các vết nứt do ứng suất xung quanh các vít lắp do rung lắc liên tục. Đối với các ứng dụng máy ép, chúng tôi thường khuyên bạn nên nâng cấp lên bình chứa kim loại hoặc sử dụng bình chứa nhựa gia cố được thiết kế để chịu được hiện tượng mỏi theo chu kỳ.
Dầu và mỡ: Loại nào tốt nhất cho máy ép?
Máy ép dập sử dụng kết hợp các phương pháp bôi trơn tùy thuộc vào bộ phận.
Dầu tuần hoàn (Dành cho bộ truyền động)Các bánh răng, trục khuỷu và cụm ly hợp/phanh lớn thường yêu cầu một lượng dầu lớn không chỉ để bôi trơn mà còn để làm mát. Các hệ thống này cần mộtBơm tuần hoàn liên tụcvới bộ lọc lớn để loại bỏ các hạt kim loại và giữ nhiệt độ dầu ổn định. Đây là một hệ thống- khép kín trong đó dầu được tái sử dụng.
Tổng tổn thất dầu mỡ/dầu (Đối với các thanh trượt/Gibs)Các thanh dẫn hướng trượt (gibs) dẫn hướng ram thường sử dụng hệ thống "Tổn thất toàn bộ"-sau khi bôi chất bôi trơn, chất bôi trơn sẽ nhỏ giọt và biến mất.
Dầu mỡ:Được ưu tiên dùng cho máy ép có trọng tải nặng-chậm hơn vì nó bám vào các thanh trượt thẳng đứng và chống lại sự ép ra dưới tải trọng va đập.
Dầu nặng:Được ưu tiên cho-máy ép tốc độ cao (như Bruderer hoặc Yamada) vì nó có thể được bơm nhanh chóng và loại bỏ các mảnh vụn.
Tiêu chuẩn: Hệ thống bôi trơn tiến bộ
Không giống như các máy CNC sử dụng hệ thống điện trở, máy dập gần như chỉ sử dụngHệ thống bôi trơn tiến bộ.
Một hệ thống tiến bộ có tính cơ học và tuần tự. Mỡ đi vào khối chính, đẩy pít-tông. Chuyển động của piston đó sẽ mở ra một cổng tới piston tiếp theo, v.v.
Tại sao điều này lại quan trọng đối với máy ép?Nó cung cấp xác nhận tích cực. Trên máy ép, ống lót bị kẹt có thể gây ra hư hỏng nghiêm trọng cho trục khuỷu. Các hệ thống tiến bộ cho phép một "Công tắc chu kỳ" duy nhất giám sát toàn bộ máy. Nếu một ống lót bị chặn, toàn bộ khối lũy tiến bị kẹt, công tắc chu kỳ dừng phát tín hiệu và bộ điều khiển máy ép sẽ kích hoạt "Dừng khẩn cấp" ngay lập tức trước hành trình tiếp theo. Mức độ an toàn này là-không thể thương lượng được trong phòng họp báo.
Quản lý cơ chế "Điều chỉnh trượt"
Một khía cạnh khó khăn của việc bôi trơn máy ép là điều chỉnh trượt bằng động cơ (điều chỉnh độ cao của ram). Các điểm bôi trơn cho vít bi và bánh răng trục vít được đặt trên ram chuyển động, có tác dụng điều chỉnh lên xuống.
Sử dụng ống đồng tiêu chuẩn ở đây là công thức dẫn đến thất bại. Ống sẽ cứng lại và gãy khi chiều cao ram thay đổi.
Giải pháp:Sử dụng ống mềm dẻo được gia cố bằng dây-áp suất cao{1}}có đủ vòng chùng. Đảm bảo các ống này được chuyển ra khỏi khu vực khuôn để tránh chúng bị nghiền nát bởi kim loại phế liệu hoặc dải nguyên liệu.
Trang bị thêm máy ép cơ khí cũ
Nhiều nhà máy vẫn đang vận hành những chiếc máy ép huyền thoại từ những năm 1980 và 90-Komatsu, Aida, Chin Fong, Seyi. Những máy này hoạt động tốt về mặt cơ học nhưng thường bị bỏ sót hệ thống bôi trơn thủ công.
Trang bị thêm một máy ép cũ hơn với mộtHệ thống bôi trơn tự động Ishanlà một nâng cấp lớn về độ tin cậy.
Tháo các phụ kiện Zerk thủ công:Thay thế chúng bằng bộ điều hợp nén.
Cài đặt Khối lũy tiến:Gắn khối phân phối trên slide (bộ phận chuyển động) hoặc vương miện (bộ phận đứng yên), tùy thuộc vào cách bố trí.
Lắp đặt máy bơm:Gắn mộtDòng sản phẩm Ishan YGLbơm mỡ trên một-giá đỡ cách ly sốc.
Khóa liên động các điều khiển:Đấu dây rơ-le lỗi của máy bơm vào mạch "E{0}}Stop" hoặc "Top Stop" của máy ép. Điều này đảm bảo máy ép không thể chạy nếu bình chứa mỡ trống.
Kết luận: Độ chắc chắn là độ tin cậy
Trong thế giới dập, thời gian ngừng hoạt động được đo bằng hàng nghìn đô la mỗi giờ. Bạn không đủ khả năng để dừng dây chuyền sản xuất vì giá đỡ máy bơm bằng nhựa rẻ tiền bị gãy hoặc rơ-le nhạy-rung không hoạt động.
Hệ thống bôi trơn của bạn cần phải chắc chắn như thép mà bạn đang tạo hình. Bằng cách chọn các bộ phận-chống rung, sử dụng tính năng giám sát tiến bộ và lắp đặt thiết bị một cách chính xác, bạn đảm bảo rằng máy ép của bạn tiếp tục hoạt động tốt các bộ phận chuyển động sau ca làm việc.
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp bôi trơn hiệu quả-cho phòng họp báo của mình,Độ chính xác của Ishancung cấp các máy bơm chắc chắn và phần cứng phân phối gia cố được thiết kế đặc biệt để tồn tại sau cú sốc.
